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皮带秤的安装与维护
2017-03-21

皮带秤也叫皮带称,电子皮带秤是用于物料计量和流量控制使用,通常情况分计量皮带秤和配料皮带秤,一般煤矿、石料厂等用计量皮带秤居多,而焦化厂、化工厂不仅要求计量流量及累积量,而且还需要对流量进行实时的控制,因此大多要用配料皮带秤,在皮带秤的安装与维护实践当中,山西皓拓科技开发有限公司总结近十年的工作经验分享如何进行皮带秤的安装及调试,因为正确的安装调试是确保计量精度的基础,因此得予以充分的重视,为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动,各输料组件运转灵活;同时皮带秤在输料时均匀承载,无偏载现象。因此特对计量皮带秤和配料皮带秤及计量组件的安装作如下要求

1、计量皮带秤

计量皮带秤也就是只计量的一种皮带秤,相比配料皮带秤而言,它对流量不控制,因此它比配料皮带秤来说简单一点。

1.1皮带秤的环境要求

(1)皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境

(2)皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所

1.2  皮带秤安装对输料机机架要求

(1)称体安装部位的输料机不得有伸缩,如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素。

(2)整个称重域内托辊和输送机机架应有足够的刚度,以使域内托辊间的相对挠曲不超过0.4mm。

(3)安装称体的输料机倾角不大于18度。

 1.3  皮带秤安装位置要求

(1)皮带秤应安装在输料机直线段,或者选在坡度比较平缓的地方也何以。

(2)安装处为输料机的皮带张力和张力变化最小的部位,最好安装在靠近尾部的地点,同时距离下料口一般不得小于3托辊间距。

(3)当称体必须安装在凹形皮带附近时,则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有2组托辊于皮带紧密接触。

(4)当称体必须安装在凸弧形曲线附近时,应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形,弧形段必须在称量段2组托辊之外

托辊间距的地方。

(5)当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时,应遵守“(3)”的要求,同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。

(6)为保证称体计量准确,输料机上应只有一个装料点。。

  1.4  皮带秤安装对输料皮带的要求

(1)所有长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置

(2)若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定,也应加装恒定的张力或是拉紧装置

(3)皮带运行在输料机架的纵向中心,无跑偏现象

  1.5 皮带秤安装对输料皮带托辊的要求

(1)托辊的口径向外跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。

(2)程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。

(3)使用电子皮带秤时,托辊槽型角最好为20度。并用样板将称重域内托辊槽型角进行调整,使之间隙不超过0.5mm。

(4)用于输料机的皮带中心导向的托辊,可安装在距称重段8个托辊间距的地方。

  2 、配料皮带秤

    2.1  配料皮带秤的环境要求

(1)皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境

(2)皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所

  2.2皮带固定要求

  (1)皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。

  (2) 皮带秤电机必须与皮带秤称体安装在同一平台上,严禁驱动电机采用独立安装支架,安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持良好的同轴度。

 (3)皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。

 (4) 在安装时皮带秤采用独立的安装支架或平台,安装支架或平台必须稳固及水平。

2.3皮带秤对供配料设备的要求

(1) 当采用拖拉式给料时,下料口要求物料高度可调同时最大调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料口出料面应做成沿物料流方向的斜面

(2) 当采用圆盘给料方式时,在圆盘卸料部应安装受料器,受料器的出料口及安装应等同于拖拉式的下料口的要求。

形状以便于大块物料的排除。

(3)当采用拖拉式给料时,出料口上部应设计安装闸板阀,以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带秤计量运行的稳定性和精度,要求该闸板

阀采用对开双闸板,闸板啮合线于皮带秤输料方向一致。闸板的最大开度不小于出料口有效出料截面。

(4)料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格,其单位下料口径不大于出料设备最小工作流量下的出料口最小出料高度,以免发生料块阻塞下料口。

(5)当设备工作环境温度长期处于冰点以下时,如果物料含水率足以使物料冻结成块状时,应该在料仓上采用取加热措施。

3 皮带秤的空间位置

皮带秤在安装时应满足以下空间位置要求:

(1)皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料流中心线重合,料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧,且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离,使物料流堆积高度不至于漫料。

(2):当采用圆盘供料方式时,圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘于称体任何部位接触。料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤 发生接触)。圆盘供料时要求物料流集中,物料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm,物料流在皮带秤上的自然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离。

(3)当采用拖拉式给料方式时,下料口不得与皮带接触,下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带

边缘两侧均距离部小于3cm的距离,当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离。

(4)皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm,并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。

(5)皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间,以便于后期作业。

4、传感器的安装

一般情况下该系列秤重仪表配用一个、二个或四个秤重传感器,计量托辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求:

 4.1计量皮带秤的安装方法

(1)当采用两个传感器时,两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行

(2)当计量采用两个以上传感器时,除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。

(3)计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时,要求该传感器处于称体中心线上并垂直安装

(4)当采用两个传感器时,两个传感器承载点要求在同一水平面。

(5)计量传感器量程和应大于皮带秤输料最大流量下计量段物料重量的120%,同时使用多支传感器时个传感器量称应相同,性能指标一致。

(6)满足传感器技术指标中对环境的其他要求

(7)计量用传感器为径向承载型(如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等)时,安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态,同时仅承受计量皮带秤垂直载荷

(8)传感器在安装时应采用高强螺栓,并安装牢固无蠕动。

(9)计量用传感器为剪切承载型(如悬臂梁式、箱式等)时,安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象,同时仅承受计量皮带秤垂直载荷。

4 .2配料皮带秤测速器件的安装

(1)应安装在从动滚筒上,严禁安状态主动滚筒上

(2)编码器和被测滚筒输出轴采用柔性连接,并保证同步灵活旋转

(3)安装时必须保证编码器和安装滚筒输出周的同轴度

(4)安装时应进行必要的防磕防砸装置且便于检查、拆卸维修

(5)安装时应考虑到皮带涨紧对连接的同轴度的影响,应方便调整,或做成同步移动型安装架

 

5.皮带秤重托辊的安装要求

 5.1  计量皮带秤的托辊安装要求

(1)计量托辊应满足处于计量段进出托辊的中间,轴向中心线和以上两托辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。

(2)计量托辊应平行于进出计量段的两个托辊,同时径向中心与皮带秤中心线重合。

(3)计量托辊安装时应高出进出托辊2mm。

(4)计量托辊应无轴向和径向的窜动和震动。

5.1  配料皮带秤的托辊安装要求

 

(1)计量皮带秤计量托辊和进出机量称的首组托辊以计量称输料方向中心为中心等间距分布。

(2)计量域托辊应高出输送机其它托辊6mm.

(3)计量托辊槽型中心与输料机的其他托辊槽型中心重合。

(4)计量托辊应安装牢固无倾斜。

(5)使用电子皮带秤时,托辊槽型角最好为20度。并用样板将称重域内托辊槽型角进行调整,使之间隙不超过0.5mm。

   6. 皮带秤的测速传感器的安装与调试

皮带秤称重仪表一般可连接多种形式的测速传感器,如增量型光栅编码器、托辊式测速传感器、小车实测速传感器。但对于不同类型的计量称体,从便于安装角度考虑有所区别:配料皮带秤采用增量型光栅编码器,计量皮带秤采用后两种类型。因此安装式的要求也有所不同。

6 .1计量皮带秤小车式测速器件的安装

计量皮带秤测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则,以便于后期的施工和维护保养以及保证测量精度。

(1)测速小车应安装在回程皮带上面

(2)测速小车测速轮应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动

(3)安装后测速小车两侧轮于皮带交点连线应垂直于皮带纵向中心线,同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行

(4)安装后测速小车两侧轮于皮带交点连线应于水平面平行

(5)安装位置处皮带无弧形变形和倾斜的位置

(6)安装位置处皮带无下垂

(7)安装位置处要求皮带应清洁,环境清洁无重粉尘。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置和防降尘装置

(8)安装时严禁减小车安装在平托辊上方

(9)安装位置皮带无跳动,或调动量较小不会造成测速小车脱离皮带

6.2 计量皮带秤滚筒式测速器件的安装

计量皮带秤测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则,以便于后期的施工和维护保养以及保证测量精度。

(1)测速滚筒应安装在回程皮带下面。

(2)安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线,同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行。

(3)测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动

(4)安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行

(5)安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置

(6)测速滚筒应安装牢固并易于拆卸

(7)测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求

7.布线及接线盒

正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求:

(1)线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。

(2)线盒应安装牢固和易拆卸,同时方便接线和维护。

(3)现场布线应采用采取防砸、抗拉处理装置,同时穿线管架应安装在固定体上。

(4)布线时信号线不要和动力电源电缆放在同一桥架内,同时要远离强电磁干扰

(5)当屏蔽电缆需要联接时,应确保可靠联接和屏蔽。

(6)现场布线尽量采用多芯软线,线径不小于0.3。当信号传输距离在100~200米之间时可采用6线制接线方式;当信号传输距离在200~2000米之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。

(7)遵循其他相关客户单位布线规范。

综上所述,从事皮带秤安装与维护的技术员只要在实际工作中能遵循以上工作规范,皮带秤的精度是能够保证的,而且也能长期稳定的运行,当然工作改进无止境,作为一家专门从事皮带秤的生产安装售后的公司,我们会一直努力,满足客户的称重需求。因为客户的满意我们的工作就有价值!

         山西皓拓科技开发有限公司技术部编撰。


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