皮带秤仪表的功能越来越丰富，这些功能分类，大致有以下8种;
 

1、 参数输入功能
    参数输入功能包括输入量程、托辊间距、皮带倾角、皮带周长、零点标定皮带运行圈数、模拟标定值、实物标定值、累计值的分辨率、公制英制单位（如t/h、lb/s）选择等等。
 

2、 显示功能
显示功能包括：物料瞬时流量显示；物料累积流量显示；单位长度皮带上瞬时重量显示；皮带瞬时速度显示；皮带负荷率（单位长度皮带上瞬时重量与皮带秤额定瞬时重量的比值）显示；皮带周长显示；称重传感器原始输入mV信号显示；仪表动态零点显示；仪表满值系数显示；自动调零过程灯光显示；自动量程调整过程灯光显示；皮带秤运行时间显示；零点调整次数显示；量程调整次数显示。
目前，各种显示功能由模拟指针显示向数字显示方向发展，由单功能显示器向1至3个多功能显示器方向发展，由文本显示器向图形显示器方向发展；显示功能可用切换开关、按键或触摸屏来选择。
 

3、  运算功能
运算功能除了上面提到的物料瞬时重量信号与皮带瞬时速度信号的乘法运算、累计运算外，还有秤架特性非线性补偿运算、皮带倾角自动补偿运算、水份补偿运算等等功能。
秤架特性非线性补偿运算，即根据在不同量程范围（例如20%、40%、60%、80%量程）实物标定数据输入皮带秤仪表后进行多段折线补偿，如瑞士哈斯勒公司的皮带秤仪表、西门子公司BW100皮带秤仪表都可完成这种补偿运算功能。
皮带倾角自动补偿运算用于皮带倾角经常变化的堆取料机，如日本大和公司CFC-100、CFC-200皮带秤仪表均针对这种场合加装了安装角度检测器检测皮带机倾角，然后根据所检测的角度完成对秤的零点和量秤的变化进行补偿。
水份补偿运算则是手动输入物料水份值，然后在皮带秤仪表中完成物料水份值补偿运算。
4、 报警功能
报警功能包括；物料瞬时流量超限报警；单位皮带上瞬时重量超限报警；皮带负荷率超限报警；皮带瞬时速度超限报警；皮带秤仪表故障报警；累积流量达到预置值时报警。
通常采用灯光报警或输出接点报警，有少数皮带秤仪表本身带音响报警。
 

5、 调整功能
调整功能主要指零点调整、量程调整、多个称重传感器平衡调整、称重传感器及测速传感器数值调整等等功能。
零点调整通常是在皮带空载运行整数圈的情况下得到零点累积值，再按手动调零，半自动调零、自动调零这三种方式中的一种进行调整。
手动调零是指调零过程由操作人员监视并进行调整。
半自动调零是指调零过程在操作人员给出手动指令后自动进行调零操作，但也包括只显示新的零点调整值，而由操作人员手动送入调整值这样的调整过程。
自动调零是指在皮带空载运行的条件下，不需操作人员干预，而调零装置可以自动进行的调整过程，皮带是否符合空载运行的条件是由皮带秤仪表自动判别的。
量程调整应在零点调整以后进行，它是在加载（可用实际物料加载或模拟加载）的情况下，当皮带运行整数圈时得到重量累积值后，再按手动调量程或半自动调量程的方式进行调整。
手动调量程是指量程调整过程中由操作人员监视并进行调整。
半自动调量程通常采用模拟加载方式进行，操作人员给出手动指令后，砝码的重量加到称重传感器上，然后自动进行调量程操作，但也包括只显示出新的量程调整值，而由操作人员手动送入调整值这样的过程。
多个称重传感器平衡调整，所谓平衡调整，应该是使皮带秤秤体受力值大小不变而只是受力点沿称量托辊组轴线方向发生变化时，几个称重传感器的总输出信号不变或变化很小。在西门子公司BW100皮带秤仪表中可通过挂砝码方式计算称重传感器平衡调整值并对此进行调整。
称重传感器及测速传感器数值调整，可根据实测值对这两个参数进行调整，还可根据要求对称重传感器测量值、测速传感器测量值进行滤波。
列入调整功能的还有模拟称重传感器输出的功能，模拟测速传感器输出的功能及定时启动然后断开累积计数器的定时功能。
 

6 、自动控制功能
对配料用电子皮带秤，有的皮带秤仪表有PID调节功能、给料机控制功能及手动自动切换功能，以组成配料自动调节系统。PID调节功能中有常规的按瞬时流量进行PID调节功能，有按一段时间的流量累计值进行调节的功能（如日本大和衡器公司的CFC-200皮带秤仪表），有带死区控制的PID调节（即在偏差值小于预先指定的死区值时，PID调节输出值不变，如湖南计算机厂新思维公司的WPC2000皮带秤仪表），有采用模糊控制功能的（如日本大和衡器公司的CFC-200皮带秤仪表），有采用大小两档流量切换以扩大流量控制量秤比的调节功能（如日本大和衡器公司的CFC-200皮带秤仪表）。
7、输出功能
通常皮带秤仪表可提供一组独立的模拟输出（0~20mA或4~20mA，通常选择4~20mA）；mA信号代表的参数值规定是瞬时流量或者是在瞬时流量、皮带速度、瞬时荷重中可选择其中的一个。
通常皮带秤仪表可提供远程累计脉冲输出信号，其分辨率也可分别设定。它还可以提供一个继电器触点报警输出，可选择瞬时流量、皮带速度、瞬时荷重等参数值的上限或下限及系统错误中的一个作为报警参数。
 

8、 诊断功能
通常皮带秤仪表在编程模式及运行模式里均有错误诊断标志，可以判断各种参数设置错误及运行错误。另外还可通过某些皮带秤仪表中的参数显示值，例如称重传感器输出的mV值、电源电压反馈值等判断称重传感器供电是否正常、称重传感器是否损坏。